技術筆記｜噴砂面上的淺刮傷為什麼難抓？相機越清楚，誤判反而越多

均熱片（Heat Spreader）是散熱模組的關鍵零件，表面經過噴砂處理。客戶要檢查的是刮傷、磨傷、撞傷與噴砂不良，其中最難的是「亮刮」與「淺刮」。我們前後做了五輪測試，這篇把學到的事整理出來。

光源角度決定看得到什麼

• 漏銅：高角度、低角度環光都能凸顯
• 刮傷：初期測試只有低角度光能凸顯
• 噴砂不良、亮刮、亮磨：高角度環光可凸顯，但也會讓灰塵與髒汙一起變明顯
• 撞傷與刮傷：改用碗型光後，絕大多數可檢出，連四個角落的撞傷也抓得到

解析度提高的副作用

從 500 萬畫素（約 50 μm）換成 1,200 萬畫素黑白相機（34.5 μm），瑕疵確實更清楚，但噴砂面的紋路也被拍得更清楚，誤判反而容易發生。解析度不是單純越高越好，要和表面紋理一起考慮。

彩色相機的隱藏優勢

彩色相機有 RGB 三個波段的影像可以選，同一個缺陷在不同波段的對比不同。在這批樣品中，G 波段的影像缺陷顯示最佳。

數據與限制

• 現場 Demo 檢出的缺陷約 7–23 個像素，約 0.35–1.15 mm
• 最小檢出能力：色差明顯約 0.15 mm 以上、色差不明顯約 0.25 mm 以上
• 淺刮傷灰階差異太小，仍會誤判；FOV 大時外部光源會干擾，需要遮光罩
• 另以紋理計算比對紋理均勻度，單顆約 130 毫秒，可找出紋理不均區域，但仍需更多樣品確認穩定性

結論

噴砂面檢查沒有一招到位的光源。先用多種光源與相機做樣品驗證，找出每一類缺陷的最佳條件，再決定要一站多光還是分站檢查，才不會在量產後被誤判拖垮。